Taille du marché du moulage métallique, partage, croissance et analyse de l'industrie, par matériau (fer, acier, aluminium, autres), par processus (coulée de sable, moulage d'investissement, moulage, moulage par gravité, autres), par application (automobile et transport, fabrication , Bâtiment et construction, autres) et analyse régionale, 2024-2031

Définition du marché

La coulée de métal est un processus de fabrication dans lequel le métal fondu est versé dans une cavité de moisissure et laissé se solidifier en une forme spécifique. Le moule, généralement fabriqué à partir de sable, de métal ou de céramique, définit la forme finale de l'objet coulé. Une fois que le métal refroidit et durcit, le moule est retiré pour révéler le produit fini.

La coulée de métaux est largement utilisée dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et la construction pour produire des composants avec des géométries complexes, une forte résistance et une durabilité. Les méthodes de coulée courantes incluent la coulée de sable, la coulée d'investissement, le moulage de la matrice et la coulée centrifuge.

Marché de la moulage métalliqueAperçu

La taille du marché mondial de la coulée des métaux était évaluée à 78,92 milliards USD en 2023 et devrait passer de 82,49 milliards USD en 2024 à 119,23 milliards USD d'ici 2031, présentant un TCAC de 5,40% au cours de la période de prévision.

La croissance du marché est principalement motivée par la demande croissante de matériaux légers dans la fabrication automobile, en particulier pour les véhicules électriques (véhicules électriques). Le passage vers les véhicules électriques nécessite des technologies de coulée avancées pour les composants structurels, ce qui invite les investissements dans les installations et la capacité de production.

De plus, le développement croissant de l'infrastructure sur les marchés émergents, en particulier en Asie-Pacifique, alimente la demande de produits coulés de haute qualité utilisés dans les applications de construction et industrielles.

Les grandes entreprises opérant dans l'industrie du casting métallique sont Dynacast, Nemak, Aisin World Corp. of America, Omnidex, Mino Industry USA, Inc, Endurance Technologies Limite , Uni ABEX, GF Casting Solutions, Gibbs, Mes, Inc., POSCO et autres.

L'urbanisation rapide et les projets d'infrastructures en cours sur les marchés émergents alimentent la demande de produits de moulage métalliques. Les composants métalliques coulés sont essentiels dans la construction de bâtiments, de ponts, de systèmes de transport et d'autres projets d'infrastructure qui nécessitent des matériaux durables et hautes performances.

L'expansion continue des infrastructures dans les économies en développement, associées à un accent croissant sur la modernisation des infrastructures vieillissantes dans les régions développées, alimente la croissance du marché.

• Les plans nationaux d'action (NAPS) de 2023 sur le rapport sur les entreprises et les droits de l'homme projettent l'industrie mondiale de la construction d'élargir de 4,5 billions USD, atteignant 15,2 billions USD au cours de la prochaine décennie. La Chine, l'Inde, les États-Unis et l'Indonésie devraient représenter 58,3% de cette croissance prévue.

Faits saillants clés:

1. La taille de l'industrie du moulage métallique a été enregistrée à 78,92 milliards USD en 2023.
2. Le marché devrait croître à un TCAC de 5,40% de 2024 à 2031.
3. L'Asie-Pacifique a détenu une part de 34,77% en 2023, évaluée à 27,44 milliards USD.
4. Le segment en aluminium a récolté 30,14 milliards de dollars de revenus en 2023.
5. La coulée de sable devrait croître à un TCAC de 5,87% au cours de la période de prévision.
6. Le segment de fabrication devrait atteindre 38,37 milliards USD d'ici 2031.
7. L'Europe devrait croître à un TCAC de 5,33% pendant la période de projection.

Moteur du marché

"La demande croissante dans les industries automobiles et aérospatiales"

Les industries automobiles et aérospatiales sont parmi les plus grands consommateurs de produits de moulage métallique. Le besoin de composants légers et durables dans ces secteurs stimule considérablement la croissance du marché de la coulée métallique.

• Le rapport du Fonds de défense de l'environnement, publié en août 2024, prévoit que d'ici 2027, les installations de fabrication de véhicules électriques américaines atteindront environ 5,8 millions d'unités par an, représentant 36% du total des véhicules américains en 2023.

Les composants tels que les blocs moteurs, les pièces de transmission et les lames de turbine nécessitent des méthodes de coulée précises pour répondre aux normes de performance strictes. Avec l'accent croissant sur l'efficacité énergétique, la sécurité et la réduction des émissions, la demande de pièces de distribution haute performance dans ces industries continue d'augmenter, augmentant la croissance du marché.

• Le rapport du ministère américain de l'Énergie met en évidence le potentiel important dematériaux légersdans l'amélioration de l'efficacité du véhicule. Une réduction de 10% du poids du véhicule peut entraîner une amélioration de 6% à 8% de l'économie de carburant. En substituant la fonte et les pièces en acier conventionnelles avec des matériaux légers, le poids du corps et du châssis d'un véhicule pourrait être réduit jusqu'à 50%, ce qui réduit la consommation de carburant. La mise en œuvre des composants légers et des moteurs à haute efficacité, rendus possibles par des matériaux avancés, au seul quart de la flotte américaine pourrait économiser plus de 5 milliards de gallons de carburant par an d'ici 2030.

Défi du marché

"La hausse des coûts des matières premières et les perturbations de la chaîne d'approvisionnement"

Un défi important entrave la croissance du marché de la moulage métallique est l'augmentation du coût des matières premières, en particulier les métaux tels que l'aluminium, l'acier et la fonte. Ces coûts sont motivés par les perturbations mondiales de la chaîne d'approvisionnement, la fluctuation des prix des matières premières et les politiques commerciales.

Les acteurs clés adoptent diverses stratégies pour relever ce défi, notamment la diversification de leurs sources d'approvisionnement, l'investissement dans des technologies de recyclage avancées pour réduire la dépendance à l'égard des matières premières et l'optimisation des processus de production pour améliorer l'efficacité.

De plus, la collaboration avec les fournisseurs et l'exploitation des outils numériques pour la gestion des stocks aidant à stabaliser les coûts et à assurer une approvisionnement en matériaux fiable.

Tendance

"Expansion dans le secteur des énergies renouvelables"

La transition mondiale vers des sources d'énergie renouvelables contribue de manière significative à la croissance du marché de la coulée des métaux. Les technologies d'énergie renouvelable, telles que les éoliennes et les systèmes d'énergie solaire, nécessitent des composants métalliques durables de haute qualité pour des performances optimales.

Par exemple, les boîtiers de turbine, les composants de la tour éolienne et les structures de support sont généralement produits par la coulée métallique. Alors que les pays investissent dans des infrastructures d'énergie renouvelable pour réduire les émissions de carbone et atteindre les objectifs de durabilité, la demande de composants coulées dans le secteur des énergies renouvelables devrait se développer.

• Le rapport 2024 du Global Wind Energy Council révèle que l'industrie éolienne mondiale a franchi une étape importante en 2023, ajoutant un record de 117 GW de nouvelle capacité, le plus élevé à ce jour. Pour s'aligner sur les objectifs COP28, l'industrie devrait augmenter considérablement sa croissance, avec des installations annuelles prévues de 117 GW en 2023 à un minimum de 320 GW d'ici 2030.

Instantané du rapport sur le marché du moulage en métal

Segmentation du marché

• Par matériau (fer, acier, aluminium et autres): Le segment en aluminium a gagné 30,14 milliards USD en 2023 en raison de ses propriétés légères, de sa rentabilité et de son rapport force / poids supérieur, ce qui en fait le matériau préféré pour les industries telles que Automobile et aérospatiale qui priorisent l'efficacité et les performances.
• Par processus (coulée de sable, casting d'investissement,Moulage, Casting Gravity, et autres): Le segment de la moulage de matrices détenait une part de 27,70% en 2023, largement attribuée à sa capacité à produire des pièces complexes à haute précision à un rythme plus rapide et à un coût inférieur, ce qui le rend idéal pour une production à haut volume élevé dans des industries telles que l'automobile et l'électronique grand public.
• Par application (automobile et transport, fabrication, bâtiment et construction, et autres): Le segment de fabrication devrait atteindre 38,37 milliards USD d'ici 2031, principalement alimenté par son utilisation approfondie dans la production de composants essentiels pour des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et la construction , créant une demande et une innovation cohérentes dans les technologies de casting.

Marché de la moulage métalliqueAnalyse régionale

Sur la base de la région, le marché mondial a été classé en Amérique du Nord, en Europe, en Asie-Pacifique, au Moyen-Orient et en Afrique et en Amérique latine.

Le marché de la coulée de métaux Asie-Pacifique a capturé une part substantielle d'environ 34,77% en 2023, évaluée à 27,44 milliards USD. La région Asie-Pacifique connaît une industrialisation et une urbanisation rapides, en particulier dans des pays comme la Chine, l'Inde et l'Asie du Sud-Est.

Cette augmentation du développement des infrastructures, notamment la construction de routes, de bâtiments et de réseaux de transport, stimule considérablement la demande de produits de moulage métallique. Ces développements nécessitent des composants métalliques durables et hautes performances, contribuant ainsi à l'expansion du marché régional.

• Selon le programme Human Settlements des Nations Unies, l'Asie abrite actuellement plus de 54% de la population urbaine mondiale, dépassant 2,2 milliards de personnes. D'ici 2050, ce chiffre devrait croître de 1,2 milliard, ce qui représente une augmentation de 50%.

De plus, l'Asie-Pacifique est le plus grand producteur et consommateur d'automobiles, avec des principaux hubs automobiles en Chine, en Inde, au Japon et en Corée du Sud.

La demande croissante de véhicules, en particulier les véhicules électriques (VE), met en évidence la nécessité de composants coulés de haute qualité tels que les blocs moteurs, les châssis et les pièces de transmission. Alors que l'industrie automobile continue de croître dans la région, elle contribue de manière significative à l'expansion du marché.

L'industrie européenne de la coulée métallique devrait croître à un TCAC de 5,33% au cours de la période de prévision. L'Europe est à l'avant-garde des initiatives de durabilité environnementale, avec un fort cadre réglementaire conçu pour réduire les émissions de carbone et promouvoir les pratiques d'économie circulaire.

Les objectifs européens de l'accord sur le vert et de la neutralité du carbone ont fait de la durabilité un objectif principal pour les industries manufacturières de la région, y compris la coulée de métaux. La pression pour la production économe en énergie, l'adoption de matériaux métalliques recyclables et l'utilisation de technologies de coulée respectueuse de l'environnement font partie intégrante de la stratégie de l'industrie.

Alors que les entreprises s'efforcent de respecter des normes environnementales strictes, la demande de solutions de coulée de métaux qui réduisent les déchets, améliore la consommation d'énergie et favorise les pratiques durables.

Cadres réglementaires:

• Aux États-Unis, l'Environmental Protection Agency (EPA) supervise les émissions des installations de moulage métallique, appliquant des normes pour la qualité de l'air et la gestion des déchets dangereux. L'Administration de la sécurité et de la santé au travail (OSHA) établit des normes de sécurité au travail, y compris celles pour les opérations de fonderie. De plus, l'American Foundry Society (AFS) fournit des directives et des meilleures pratiques spécifiques à l'industrie.
• En Europe, la directive sur les émissions industrielles (IED) fixe des limites aux émissions des installations industrielles, y compris les fonderies. La régulation de la portée aborde la production et l'utilisation de substances chimiques, ce qui impactait les matériaux utilisés dans la coulée. L'Agence européenne pour la sécurité et la santé au travail (UE-OSHA) fournit des lignes directrices pour la sécurité au travail.
• En Chine, le ministère de l'écologie et de l'Environnement applique les normes environnementales, y compris les émissions de la coulée des métaux. L'administration de l'État de la sécurité professionnelle supervise les réglementations sur la santé et la sécurité au travail dans l'industrie. De plus, le plan d'action de prévention et de contrôle de la pollution de l'air établit des normes d'émission à l'échelle de l'industrie, tandis que la loi sur la sécurité du travail régit la sécurité au travail.
• Au Japon, la loi sur le contrôle de la pollution de l'air fixe des limites d'émission pour les industries, y compris le secteur de la coulée des métaux, en mettant l'accent sur la réduction des émissions de particules et des gaz nocifs. La loi sur la sécurité industrielle et la santé régit la sécurité et la santé des travailleurs dans les industries de la fonderie et du travail des métaux. Il couvre des aspects tels que l'équipement de protection individuelle (EPI), les systèmes de ventilation et les protocoles de manutention des matériaux sûrs.
• La loi sur la protection de l'environnement (EPA) réglemente les émissions industrielles en Inde, y compris celles des fonderies et des opérations de coulée de métaux. Il oblige l'adoption des meilleures pratiques pour réduire l'impact environnemental. La loi sur les usines régit la sécurité des travailleurs dans l'industrie de la coulée des métaux en Inde, nécessitant des mesures de sécurité adéquates, une formation régulière et un accès à des équipements de protection pour tous les travailleurs.

Paysage compétitif

L'industrie du casting métallique se caractérise par un grand nombre de participants, y compris à la fois des sociétés établies et des acteurs émergents. Pour accélérer la croissance et étendre les parts de marché, les entreprises de premier plan adoptent des stratégies telles que l'expansion des opérations et les investissements importants dans leurs installations.

Ces stratégies permettent aux entreprises de renforcer leur capacité de production, d'améliorer l'efficacité et de répondre à la demande croissante de produits de fonds métalliques de haute qualité.

En élargissant leurs usines de fabrication et en améliorant les technologies, les entreprises peuvent optimiser les processus de production, réduire les coûts et améliorer les offres de produits. Ces initiatives permettent aux joueurs de répondre à de nouveaux segments de marché et aux régions géographiques.

Cet investissement dans les installations et les infrastructures est vital pour les entreprises visant à renforcer leur avantage concurrentiel et à se positionner en tant que leaders de l'industrie sur un marché croissant.

• En mai 2024, Ryobi Die Casting a annoncé un programme d'investissement en capital de 50 millions USD dans son installation de casting en aluminium à Irapuato, au Mexique. Cet investissement vise à augmenter la capacité de la préparation de la demande croissante de composants de véhicules électriques. L'expansion, prévue pour l'achèvement d'ici avril 2025, ajoutera 91 500 pieds carrés d'espace de production, avec l'installation de cinq nouvelles grandes machines à casting à haute pression.

Liste des sociétés clés du marché des moulages métalliques:

• Dynacast
• Nemak
• Aisin World Corp. of America
• Omnidex
• Mino Industry USA, Inc
• Endurance Technologies Limited
• Rheinmetall AG
• Ryobi Die Casting (USA), Inc.
• Arcone
• Alcast Technologies Ltd
• Uni ABEX
• Solutions de coulée GF
• Gibbs
• MES, Inc.
• Posco

Développements récents (expansion / accords)

• En janvier 2024, Nemak a fait un investissement de 18 millions USD pour étendre ses installations de Sheboygan de 49 500 pieds carrés, mettant l'accent sur les progrès de la mise en casse légère. Dans le cadre de cette expansion, 35 300 pieds carrés étaient dédiés au casting de la matrice en aluminium, abritant deux machines de 4 500 tonnes ainsi que leur équipement associé.
• En août 2023, Rheinmetall a obtenu un nouvel ordre dans le secteur interne des moteurs de combustion, validant sa stratégie "Last Man Standing". L'ordre implique un bloc moteur à 4 cylindres fabriqué via un processus de casting à haute pression. La production et la pré-macarisation des pièces coulées ont commencé à l'automne 2023 à l'usine de Neckarsulm de Rheinmetall et se poursuivront pendant quatre ans.
• En mai 2024, GF Casting Solutions a engagé 184 millions USD dans son usine Augusta pour fournir des composants structurels en aluminium P pour les fabricants de véhicules électriques américains.